Perbedaan Bahan LLDPE: DFDA-7042 vs DNDA-8320 | Panduan Kinerja dan Aplikasi

Jul3,2026

Tampilan:0

Tinggalkan pesan

 

Perbedaan Bahan LLDPE: Daqing 7042 vs Daqing 8320 | Panduan Kinerja dan Aplikasi

Banyak produsen tidak dapat membedakan antaraDaqing 7042danDaqing 8320LLDPE. Mereka mencampur dan menggunakan kedua grade tersebut secara sembarangan. Operasi yang keliru ini menyebabkan cacat pengisian, siklus pencetakan yang lambat, retak pada suhu rendah, serta dispersi masterbatch warna yang tidak merata. Daqing 7042 adalah LLDPE ber-MFR rendah untuk film blown, dirancang agar mampu membentuk film dengan stabil. Sementara itu, Daqing 8320 merupakan LLDPE kelas khusus berflow tinggi. Kedua material ini memiliki desain molekul yang berbeda, rentang aliran leleh yang berbeda, serta aplikasi pemrosesan yang berbeda pula. Keduanya tidak dapat saling menggantikan, meskipun pengguna dapat mencampurnya dalam proporsi yang kecil. Sebagai resin linier berflow tinggi buatan dalam negeri, Daqing 8320 menawarkan kinerja keseluruhan yang seimbang. Bahan ini sangat cocok untuk komponen injeksi dinding tipis, produk plastik tahan dingin, sebagai pembawa masterbatch warna, serta untuk modifikasi kabel.

Inverted Daqing KunLun DNDA8320 LLDPE resin sack

Kekurangan LLDPE MFR Rendah Konvensional

LLDPE ber-MFR rendah yang umum digunakan untuk film blown memiliki MFR hanya 1–5 g/10 menit. Bahan ini menunjukkan kelemahan yang jelas dalam proses cetakan injeksi dan modifikasi material. Viskositas lelehnya tinggi, sehingga tidak mampu mengisi rongga cetakan yang tipis dan kompleks secara menyeluruh. Hal ini menyebabkan terbentuknya lebih banyak garis las dan cacat pengisian yang tidak sempurna. Sifat alir yang buruk memerlukan suhu pemrosesan yang lebih tinggi serta waktu penahanan dan pendinginan yang lebih lama, yang pada gilirannya memperlambat siklus produksi dan meningkatkan konsumsi energi. Sebagian besar resin PE berflow tinggi yang murah mengorbankan struktur molekul bercabang internal; akibatnya, performa ketahanan benturan pada suhu rendah menurun drastis, sehingga produk-produk outdoor maupun barang-barang rantai dingin mudah pecah saat terjatuh. Selain itu, viskositas leleh yang tinggi juga membuat pengisi sulit tersebar merata selama pembuatan masterbatch, yang berujung pada munculnya bintik-bintik putih dan warna yang tidak seragam, serta menurunkan kualitas permukaan produk akhir.

Keunggulan Kinerja Inti dari Daqing 8320

Fluiditas tinggi mempersingkat siklus pencetakan.

Resin ini memiliki nilai MFR standar sebesar 20 g/10 menit (190℃/2,16 kg, GB/T 3682), dengan fluktuasi antar batch yang stabil berkisar antara 17 hingga 25 g/10 menit. Distribusi berat molekul yang sempit memastikan aliran lelehan tetap konsisten selama proses pencetakan. Suhu pemrosesan yang direkomendasikan berkisar antara 160℃ hingga 200℃. Resin ini mampu mengisi bagian dinding tipis berketebalan 0,3–1,5 mm tanpa memerlukan suhu atau tekanan tinggi, sehingga menghemat energi. Produk ini berbentuk pelet putih susu murni, tidak beracun dan tidak berbau, serta dapat digunakan untuk wadah plastik yang bersentuhan langsung dengan makanan. Data fisik dasarnya meliputi densitas 0,926 g/cm³, tegangan luluh tarik 10 MPa, dan tegangan putus tarik 20 MPa, dengan performa elongasi tarik yang baik.

Ketahanan terhadap benturan pada suhu rendah yang andal

Kekuatan impak Charpy dengan takik pada suhu 23℃ mencapai 54 kJ/m² (GB/T 1043.1-2008, nilai tipikal). Bahan ini tetap mempertahankan elastisitas yang baik, ketahanan terhadap sobekan, serta ketahanan terhadap benturan pada suhu rendah. Bahan ini juga tahan terhadap korosi akibat asam, alkali, dan minyak. Dengan demikian, bahan ini secara efektif mengurangi risiko retak pada produk serta tingkat pengembalian barang untuk produk penyimpanan dingin dan komponen plastik luar ruangan yang digunakan di lingkungan bersuhu rendah di wilayah utara.

Pengangkut masterbatch premium dengan kompatibilitas pencampuran yang kuat

Produk ini memiliki struktur kopolimer etilena–butena yang seragam dengan viskositas leleh yang sedang. Bahan pengisi seperti kalsium karbonat, karbon hitam, serta aditif anti‑penuaan dapat terdispersi secara menyeluruh tanpa mengalami aglomerasi. Masterbatch jadi tidak menunjukkan bercak dan mempertahankan warna yang stabil. Daqing 8320 mudah dicampur dengan HDPE, PP, dan LDPE. Pabrik-pabrik umumnya mencampurnya untuk memodifikasi bahan selubung kabel, sehingga produk akhir memiliki performa yang lebih baik pada suhu rendah serta ketahanan terhadap retak akibat tegangan.

Dimensi cetakan yang stabil dan hasil akhir permukaan yang unggul

Penyusutan lelehan yang dapat dikendalikan secara efektif mencegah terjadinya cekungan dan distorsi pada komponen injeksi yang tipis dan berukuran kecil. Butiran bahan baku baru mengandung sangat sedikit kotoran. Produsen tidak perlu menambahkan sejumlah besar zat pemutih, sehingga pekerjaan pemolesan pasca‑proses pun berkurang secara signifikan.

Empat Skenario Aplikasi Inti & Keterbatasan Penggunaan

Aplikasi utamanya meliputi wadah injeksi dinding tipis, rib struktural tipis untuk peralatan rumah tangga, kotak pengangkut tahan dingin, serta baskom dan ember rumah tangga. Bahan ini berfungsi sebagai resin pembawa untuk masterbatch karbon hitam, masterbatch pengisi, dan masterbatch anti-penuaan. Selain itu, bahan ini juga digunakan sebagai bahan dasar dalam modifikasi selubung kabel.

Catatan penggunaan: Karena nilai MFR-nya yang tinggi, bahan ini tidak cocok digunakan sebagai satu-satunya bahan baku untuk produksi film blown. Penggunaan secara tunggal akan menyebabkan gelembung film yang tidak stabil serta penyimpangan ketebalan yang signifikan. Pengguna hanya dapat mencampur sejumlah kecil Daqing 8320 dengan Daqing 7042 untuk mengatur fluiditas film.

Tips Pengadaan & Produksi

Simpan Daqing 7042 dan Daqing 8320 secara terpisah. Jangan mengganti satu grade dengan grade lainnya secara sembarangan.

Kendalikan proporsi Daqing 8320 dalam formulasi film. Penambahan yang berlebihan akan menurunkan kekuatan tarik dan ketahanan terhadap tusukan pada film.

Pertahankan suhu pemrosesan dalam kisaran 160–200℃. Produksi jangka panjang pada suhu di atas 210℃ akan menyebabkan degradasi lelehan dan melemahkan sifat mekanik.

Sebagian besar resin PE berbiaya rendah dengan laju alir tinggi mengorbankan ketangguhan pada suhu rendah. Daqing 8320 mampu menyeimbangkan fluiditas tinggi dan ketahanan benturan yang baik, sehingga membantu pabrik menghemat biaya untuk penambah ketahanan benturan tambahan.

Ringkasan

Daqing 7042 dirancang untuk produksi film blown berskala besar. Sementara itu, Daqing 8320 difokuskan pada cetakan injeksi dinding tipis, pengolahan masterbatch, dan modifikasi kabel. Bahan ini mampu mengatasi empat masalah umum pada material PE linier biasa: pengisian cetakan yang kurang baik, siklus produksi yang panjang, retak pada suhu rendah, serta dispersi pengisi yang tidak merata. Aturan pemilihan materialnya sederhana: pilih Daqing 7042 untuk produk film, dan pilih Daqing 8320 untuk proses injeksi dinding tipis serta modifikasi.

Jika Anda memerlukan uji coba sampel, parameter pencetakan injeksi yang disesuaikan, atau solusi rasio pencampuran profesional, Anda dapat menghubungi tim kami kapan saja. Staf teknis kami akan menyusun rencana produksi yang tepat sasaran serta memberikan penawaran harga dalam jumlah besar dalam waktu satu hari kerja.

 

Kirim Pertanyaan